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Boletín de noticias 2015

enero 21, 2015

Subject :

Inspección, seguridad y control de procesos

e-News@KEYENCE
¡NUEVO! Técnicas para la inspección y control de procesos
Esta es la segunda entrega de nuestra popular serie de guías técnicas, que contiene ejemplos de inspección sin contacto y explicaciones detalladas de las últimas funciones y tecnologías. Cada documento cubre un proceso de fabricación diferente.
¿Por qué implementan nuestros clientes la Serie IM?
¡La colección de ejemplos reales de resultados de implementación ya está disponible!
En este documento se presentan ejemplos reales de inspección, agrupados en cuatro áreas representativas: inspecciones durante el proceso, pruebas de laboratorio, inspecciones previas al embarque, e inspecciones entrantes; que le pueden ayudar a mejorar los procesos que se realizan en su empresa.
Sensor de contacto digital de alta precisión
La Serie GT2, ahora integrada en un cabezal de sensor tipo lápiz, resuelve los problemas de los sensores de contacto convencionales
El nuevo sensor de distancia de contacto (LVDT), reduce en gran medida los tiempos de diseño y fabricación ya que se puede montar en casi cualquier lugar, gracias a su cuerpo delgado de ø8 mm que se puede sujetar a lo largo de toda su extensión. Además, cuenta con las siguientes características:

  • Precisión: 1 μm (0.04 Mil)
  • Robusto: NEMA Tipo 13/IP67G
  • Durable: 100 millones de ciclos
  • Multi cabezal: Se pueden conectar 5 cabezales a 1 amplificador
Información básica sobre marcado láser que puede aprender en tan sólo 10 minutos
Puede utilizar esta popular guía técnica para aprender acerca de una gran variedad de información, que le resultará muy útil saber a la hora de seleccionar y utilizar marcadoras láser. Los temas cubiertos incluyen láseres visibles, láseres invisibles, láseres que reaccionan con el metal y resina, y las razones por las que la resina se decolora con la luz láser.
Introducción a los "Tres Principios Básicos de Observación Magnificada"
Le presentamos ejemplos de varias industrias, en los que se aprovechan plenamente las ventajas de un microscopio digital.
Échele un vistazo a estos ejemplos de diversas industrias, incluyendo el uso de un microscopio digital para:

  • Satisfacer las exigencias de calidad, cada vez mayores, del usuario final
  • Evitar la ocurrencia de daños, que van de varios cientos de miles a varios millones de dólares, como resultado de un único defecto
  • Realizar un análisis urgente como consecuencia de no poder operar la línea de producción hasta que la causa de un problema se entiende claramente
Protección de área y prevención de colisiones de AGVs
Reduzca la posibilidad de lesiones y daños, al tiempo que aumenta la eficiencia y productividad.

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