El texturizado de superficies es un proceso que da textura a las superficies de metal y plástico. El texturizado no sólo confiere a los productos un aspecto de alta calidad, sino que también añade funciones como la prevención de reflejos y deslizamientos. En esta sección se presentan ejemplos de observación y medición de superficies texturizadas utilizando microscopios digitales.

Observación y medición de superficies texturizadas utilizando microscopios digitales

¿Qué es una textura?

Una textura es un patrón de arrugas que se forma en una superficie de metal o plástico. El texturizado puede dar diversas apariencias, como textura de madera, textura de cuero, textura mate y patrones geométricos, además de patrones irregulares de superficie simples.

Clasificación y finalidad del texturizado

Mejora del diseño

  • Se añade un aspecto de alta calidad.
  • Los defectos de moldeado, como marcas de hundimiento y líneas de soldadura, se hacen menos perceptibles.
  • La suciedad y los defectos se hacen menos perceptibles.

Mejora de la funcionalidad

  • La luz se difumina, lo que evita los brillos.
  • Se añaden efectos antideslizantes.
  • Se evita el contacto cercano.
  • Se mejoran la retención de la humedad y los efectos hidrófugos.

Tipos de texturizado

Las superficies metálicas se texturizan directamente, o bien se texturizan moldes metálicos y esa textura se transfiere a los productos. Los métodos típicos se presentan a continuación.

Grabado al aguafuerte
Las irregularidades de la superficie se forman enmascarando las áreas que no deben procesarse y aplicando un agente grabador (mordiente) en las áreas que deben procesarse. Este método se utiliza normalmente para crear texturas de cuero.
Chorro de arena
Se rocían abrasivos finos en cavidades de moldes metálicos para formar irregularidades en la superficie. El tamaño de las irregularidades de la superficie se controla cambiando el tamaño del abrasivo y el nivel de fuerza del chorro. Este método se utiliza normalmente para crear texturas mates.
Corte
Los moldes metálicos se cortan con pequeñas fresas para formar irregularidades en la superficie.
Procesamiento láser
Las superficies de los moldes metálicos se graban con láser para formar irregularidades superficiales. Se pueden formar patrones geométricos complejos.

Ejemplos de observación y medición de superficies texturizadas utilizando microscopios digitales

Estos son los últimos ejemplos de observación y medición de superficies texturizadas utilizando el Microscopio Digital 4K Serie VHX de KEYENCE.

Observación de la textura de volantes
VHX-E100, 100×, iluminación anular
Imagen normal

Imagen de modo óptico efecto de sombra

El modo óptico efecto de sombra se puede utilizar para visualizar irregularidades.

Modo óptico efecto de sombra
Imagen del mapa de colores
Las diferencias de altura se pueden mostrar en diferentes colores en las imágenes del mapa de colores.

Observación de la textura de la superficie de asientos de automóvil

ZS-20, 20×, iluminación anular + iluminación múltiple

Imagen normal
Imagen de iluminación múltiple
Las condiciones de iluminación óptima se pueden seleccionar mediante la función de iluminación múltiple.

Observación de la textura de un tablero de instrumentos (blanco)

VH-Z20, 200×, iluminación anular + HDR

Izquierda: HDR + imagen por composición de profundidad Derecha: Imagen normal
Incluso las texturas blancas se pueden observar claramente utilizando la función HDR y la composición de profundidad.

Medición de perfil 3D de una superficie texturizada

VH-Z20, 200×, iluminación anular

Las formas de las texturas se pueden analizar con la medición de perfiles 3D.

Medición automática del área de una superficie texturizada utilizando una imagen 3D

VH-Z20, 200×, iluminación anular

Las imágenes 3D en las que las diferencias de altura se muestran en diferentes colores se pueden analizar utilizando la función de medición automática de área, que permite medir la relación de distribución de altura. La distribución de texturas solía ser imposible de medir, pero ahora es posible analizar prototipos y controlar la calidad.