Observación y análisis de defectos de enchapado
Para conseguir un aseguramiento de alta calidad en el enchapado, es necesario realizar una observación e inspección visual exhaustivas. En esta sección se presentan los defectos de enchapado típicos y se explican los síntomas y las causas de estos defectos.
En esta sección también se presentan ejemplos de cómo superar los problemas comunes de inspección de defectos utilizando el último Microscopio Digital 4K de KEYENCE.
- Tipos y causas de los defectos de enchapado
- Ejemplos de inspección de defectos de enchapado utilizando el Microscopio Digital 4K
- Ejemplos de problemas en las inspecciones de enchapado resueltos con el Microscopio Digital 4K de KEYENCE
- Una sola unidad proporciona inspección y evaluación optimizadas
Tipos y causas de los defectos de enchapado
El enchapado se utiliza con frecuencia para procesar superficies de diversas formas y materiales, como metal, plástico y cerámica. Cubrir las superficies con un enchapado no sólo añade efectos ornamentales, sino que también puede cambiar las características físicas de la superficie, como mejorar la resistencia al desgaste, al calor o a la corrosión, hacer que una superficie sea eléctricamente conductora o aumentar la adherencia. Cualquier defecto de enchapado que se produzca durante el proceso puede afectar en gran medida la calidad y las características del producto final.
A continuación, se describen tres tipos principales de defectos de enchapado que se producen, sus síntomas y sus causas.
Adherencia insuficiente: Descamación, ampolla
Cuando la adherencia al sustrato es reducida, el enchapado no se logra adherir firmemente a la superficie y puede formar ampollas o desprenderse cuando se forma en el procesamiento posterior debido a las diferencias en la flexibilidad del sustrato y el enchapado.
Defectos debidos a la adhesión de partículas extrañas: Superficie rugosa
Este síntoma se puede observar cuando se generan finas protuberancias en las superficies recubiertas en el enchapado húmedo. Este síntoma se produce cuando las partículas extrañas que flotan en el baño de enchapado se mezclan con la capa de enchapado.
Falta de depósito: Manchas, desniveles, picaduras, agujeros de alfiler
La mayoría de las inconsistencias en las superficies de enchapado se producen cuando las superficies están parcialmente deslustradas. Estos síntomas suelen estar causados por una rugosidad desigual de la superficie o por un desengrasado insuficiente de la misma.
(A. capa de enchapado, B. material base)
Tanto las picaduras como los agujeros de alfiler son defectos cóncavos en las superficies chapadas. Están causados por la falta de depósito. Una picadura es un agujero visible (macroscópico) que no penetra en la capa de enchapado, mientras que un agujero de alfiler es un microporo que penetra en el material base o en una capa inferior. Los agujeros de alfiler pueden causar fallas y defectos secundarios como “ampollas” y “corrosión” de las capas de enchapado.
Para determinar con precisión si un defecto es una picadura o un agujero de alfiler, se necesitan datos de altura (grosor de la capa y profundidad del agujero) además de las imágenes 2D.
Ejemplos de inspección de defectos de enchapado utilizando el Microscopio Digital 4K
El enchapado afecta en gran medida a la funcionalidad, el rendimiento y la durabilidad del producto, así como a su aspecto. En los últimos años, el enchapado ha alcanzado un mayor nivel de funcionalidad, lo que requiere un análisis de defectos y una evaluación de la fiabilidad más avanzados.
Las capas de enchapado son finas y reflectantes, y los defectos típicos que se producen son microscópicos y tridimensionales. Las inspecciones que utilizan instrumentos de medición convencionales o imágenes 2D tienen varios problemas cuando se trata de garantizar una calidad de enchapado confiable.
El Microscopio Digital 4K de alta definición Serie VHX de KEYENCE utiliza una lente HR de alta resolución y tecnologías de vanguardia como un CMOS 4K, lo que permite una observación y un análisis precisos de las capas de enchapado con imágenes 4K nítidas.
La Serie VHX también admite la medición en 2D y la medición de la forma 3D y de perfiles, lo que hace posible completar las inspecciones de control de calidad de manera fácil y rápida con una sola unidad.
En esta sección se presentan los últimos ejemplos de inspección de defectos de enchapado utilizando la Serie VHX.
Decoloración y corrosión en el enchapado
Agujeros en las capas de enchapado
Descamación del enchapado
Grietas en el enchapado
Análisis de superficies rugosas (adhesión de partículas extrañas)
Medición del espesor de las capas de enchapado
Ejemplos de problemas en las inspecciones de enchapado resueltos con el Microscopio Digital 4K de KEYENCE
La observación con gran aumento, el análisis de los defectos y la medición son difíciles en las superficies chapadas, por lo que las inspecciones de apariencia que utilizan microscopios o instrumentos de medición convencionales presentan muchos problemas.
En esta sección se presentan ejemplos de problemas en las inspecciones de enchapado resueltos con la Serie VHX, el último Microscopio Digital 4K de KEYENCE.
Obtención de imágenes nítidas de las superficies de enchapado, incluso con grandes aumentos
Problemas convencionales con los microscopios
Las superficies chapadas tienen irregularidades, lo que dificulta el enfoque de las mismas y aumenta el número de pasos en la observación con gran aumento. Una resolución insuficiente también puede dificultar una evaluación precisa.
Con el Microscopio Digital 4K Serie VHX
La lente HR de alta resolución y el CMOS 4K proporcionan una mayor profundidad de campo incluso en la observación con gran aumento. Es posible realizar una observación clara y completamente enfocada que no se vea afectada por las irregularidades de las superficies chapadas, incluso con grandes aumentos.
Obtención de imágenes completamente enfocadas y acercamientos sin esfuerzo
Problemas convencionales con los microscopios
A mayores aumentos, el área enfocada se vuelve más pequeña. Cuando se trabaja con superficies irregulares, esto hace que se deban realizar ajustes que requieren mucho tiempo, o puede ser necesario utilizar una lente diferente, lo que aumenta significativamente el tiempo requerido para inspeccionar la superficie.
Con el Microscopio Digital 4K Serie VHX
La composición de profundidad en tiempo real les permite a los usuarios capturar instantáneamente imágenes completamente enfocadas de objetos que presentan irregularidades en la superficie. Esto reduce el tiempo necesario y permite observar rápidamente todo el objeto, proporcionando un análisis y una evaluación más eficaces.
Además, la lente HR de alta resolución y el revólver motorizado montados en la Serie VHX permiten un acercamiento continuo entre 20x y 6000x sin necesidad de sustituir la lente.
La lente cambia automáticamente en función del aumento necesario, lo que permite un acercamiento rápido. También es posible una gestión eficiente de los datos porque la información de la lente y del aumento se registra con la imagen capturada.
- A. Lente HR de alta resolución
- B. Revólver motorizado
Medición de la forma 3D y de perfiles
Problemas convencionales con los microscopios
Los microscopios no capturan la información del eje Z (altura/profundidad) y por lo tanto no pueden detectar ni medir los defectos en 3D. Se debe utilizar un instrumento de medición 3D aparte, lo que aumenta el número de horas de trabajo necesarias.
Con el Microscopio Digital 4K Serie VHX
Con la medición de la forma 3D y de perfiles, los objetos se pueden examinar cuantitativamente para determinar si un defecto es una partícula extraña, una abolladura, una picadura o un agujero de alfiler. Las operaciones, desde la observación con gran aumento hasta la medición 2D/3D, se pueden realizar eficazmente con una sola unidad de la Serie VHX.
Evaluación cuantitativa con medición automática de área
Problemas convencionales con los microscopios
La evaluación cuantitativa y el conteo de cristales es imposible. Se requiere un instrumento o software de medición dedicado, lo que nuevamente aumenta la cantidad de pasos de inspección necesarios.
Con el Microscopio Digital 4K Serie VHX
La función de medición automática mide fácilmente el área, el tamaño del grano de cristal y el número de granos en una región específica. Además, el número de partículas y sus tamaños se pueden mostrar en tablas, histogramas o enviar a un informe.
Inspección visual de la apariencia
Problemas convencionales con los microscopios
Los microscopios convencionales no pueden analizar y evaluar en tiempo real las imágenes capturadas bajo diferentes condiciones de iluminación, y tampoco pueden reproducir rápidamente las condiciones de iluminación utilizadas anteriormente.
Con el Microscopio Digital 4K Serie VHX
La función de iluminación múltiple les permite a los usuarios capturar y comparar instantáneamente imágenes bajo distintas condiciones de iluminación y proporciona una evaluación eficaz de las superficies chapadas que tienen un aspecto diferente según la iluminación.
- A. Iluminación coaxial
- B. Iluminación anular
- C. Iluminación parcial coaxial
- D. Iluminación mixta
Una sola unidad proporciona inspección y evaluación optimizadas
El Microscopio Digital 4K de alta definición Serie VHX de KEYENCE utiliza imágenes 4K nítidas para agilizar significativamente la observación, el análisis y la evaluación cuantitativa de los defectos de enchapado, lo que resulta difícil con los microscopios convencionales. También permite realizar mediciones 2D/3D, mediciones binarias y la creación de informes que antes eran imposibles sin problemas en una sola unidad.
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