Recubrimiento por inyección de tinta
- Visión general de las máquinas de recubrimiento por inyección de tinta
- Estado actual de las máquinas de recubrimiento por inyección de tinta
Visión general de las máquinas de recubrimiento por inyección de tinta
Las máquinas de recubrimiento por inyección de tinta se basan en el mismo mecanismo que las impresoras de inyección (para la impresión de alta resolución bajo demanda, etc.). Los dispositivos de recubrimiento por inyección de tinta emiten una inyección de pintura o material de recubrimiento que se deposita en el objeto, lo que permite un recubrimiento de patrones de precisión en pequeñas cantidades con una pérdida mínima de material.
En comparación con las recubridoras típicas, la mayor ventaja de los sistemas de inyección de tinta es la capacidad de recubrimiento de patrones de precisión directamente a partir de datos CAD o de otro tipo, sin necesidad de hacer placas (máscaras).
Comparación entre las máquinas de recubrimiento por inyección de tinta y otros sistemas
- Ejemplo de una recubridora de rodillos típica (rodillo de huecograbado)
- Se requiere la fabricación de placas para transferir un patrón. El control de las irregularidades y del grosor es esencial para mantener un recubrimiento uniforme.
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- A. Tinta
- B. Rodillo de huecograbado
- C. Sustrato de vidrio
- D. Rodillo de transferencia
- Ejemplo de máquina de recubrimiento por inyección de tinta
- La inyección de tinta deposita un patrón, lo que elimina la necesidad de hacer placas. Los patrones se pueden realizarse con datos CAD. La calidad se ve menos afectada por el tamaño del sustrato.
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- A. Tinta
- B. Cabezal de impresión de inyección de tinta
Además de lo anterior, las máquinas de recubrimiento por inyección de tinta ofrecen las siguientes ventajas principales.
- Espesor de película altamente uniforme
- Recubrimiento funcional de la película en biseles estrechos de alta precisión
- Recubrimiento preciso de aterrizajes y bloques
- Trazado de cableado de formas irregulares, microcableado y microchips
Estado actual de las máquinas de recubrimiento por inyección de tinta
Avances en la tecnología de inyección de tinta
Los sistemas de inyección de tinta convencionales se enfrentaban a una serie de retos, como la obstrucción de las boquillas y la inestabilidad de la alimentación de material. Incluso una ligera suciedad en la superficie de la boquilla del cabezal de inyección de tinta puede impedir la descarga debido a la obstrucción, o provocar la deformación de la boquilla. Si, por ejemplo, la nanotinta que contiene componentes metálicos se seca en la superficie de la boquilla, las nanopartículas metalizadas pueden bloquear la boquilla e impedir una descarga estable.
Para evitar este tipo de problemas, se han realizado mejoras como funciones para evitar el secado en la superficie de la boquilla, o un recubrimiento de fluororesina (recubrimiento repelente de líquidos) en la superficie de la boquilla que evita que ésta se moje con tinta, independientemente de si la tinta es de base acuosa u oleosa. Con la mejora de la estabilidad gracias a estos esfuerzos, la tecnología de inyección de tinta se ha introducido en una variedad más amplia de aplicaciones. También se están realizando estudios para conseguir una estabilidad aún mayor en la producción en masa.
Aplicaciones y ventajas de las máquinas de recubrimientos por inyección de tinta
Aplicaciones de recubrimiento
Las máquinas de recubrimiento por inyección de tinta se han hecho muy populares, atrayendo una amplia gama de aplicaciones. Es posible sustituir los sistemas de recubrimiento convencionales para el dibujo de cableado impreso en placas de circuito impreso o el recubrimiento fotorresistente en obleas de semiconductores, así como el recubrimiento de precisión de películas aislantes para paneles táctiles, patrones de cableado TFT, materiales luminiscentes orgánicos EL (OELD), materiales PCL, materiales de visualización QD y materiales poliméricos conductores.
Ventajas en aplicaciones bajo demanda
Para las aplicaciones bajo demanda en las fases de desarrollo y creación de prototipos, las máquinas de recubrimiento por inyección de tinta eliminan el tiempo y los costos necesarios para la fabricación de placas. Los prototipos de patrones recubiertos se pueden probar rápidamente, lo que constituye la mayor ventaja. Por ejemplo, si los datos de diseño digital están disponibles, los usuarios pueden hacer un prototipo recubriendo un patrón de circuito preciso inmediatamente. Luego pueden modificar los datos para hacer otro prototipo y probarlo. Esto mejora notablemente la velocidad de desarrollo.
