Marcado con láser UV

Para producir un láser UV, el rayo láser atraviesa dos cristales adicionales que no tienen los sistemas de láser de fibra convencionales. En primer lugar, al hacer pasar un láser de longitud de onda estándar (1064 nm) a través de un cristal no lineal, la longitud de onda se reduce a 532 nm. A continuación, esta luz se hace pasar a través de otro cristal, lo que reduce su longitud de onda a 355 nm. Por ello, los láseres UV suelen denominarse láseres de tercera generación armónica (THG), ya que son la tercera longitud de onda creada. El marcado con estos láseres se denomina "marcado en frío", que hace referencia a cómo pueden llevar a cabo el marcado y el procesamiento con un estrés térmico mínimo.

En comparación con la luz láser estándar (1064 nm) y la luz láser verde (532 nm), la luz láser UV tiene un índice de absorción del material notablemente superior. Esto significa que se pueden conseguir marcas más visibles con menos potencia, lo que garantiza una marca sin daños. La alta tasa de absorción también significa que una máquina de marcado láser UV aborda materiales difíciles como plásticos, metales altamente reflectantes y materiales sensibles al calor. Por ejemplo, las máquinas de marcado por láser UV se utilizan para la identificación de productos, la fabricación de dispositivos médicos y componentes aeroespaciales en los que no está permitido el daño por calor de los láseres convencionales. También se utiliza en diferentes plásticos y plásticos coloreados que son difíciles o imposibles de marcar con la longitud de onda de la fibra.

Los láseres UV eliminan la necesidad de realizar reajustes complicados de los parámetros de marcado láser para contrarrestar las disminuciones de contraste debidas a cambios de material, condiciones superficiales inconsistentes de las piezas moldeadas y diferentes lotes de resina. Con un alto contraste, esta robustez proporciona las características, incluida la resistencia a la luz ambiental, que permiten un funcionamiento de marcado con menos fallos.

La FDA exige que todos los dispositivos médicos, salvo los de clase I, contengan códigos de trazabilidad que puedan leer máquinas y personas. El proceso de "marcado en frío" permite a los fabricantes de productos médicos marcar cualquier cosa, desde frascos de medicamentos de PE hasta dispositivos implantables, con la seguridad de que esas marcas resistirán los rigurosos ciclos de esterilización.

¿Por qué una máquina de marcado con láser UV es la mejor opción para este tipo de aplicaciones? La razón principal por la que se desarrolló es que la tasa de absorción es increíblemente alta para una variedad de materiales. Esto permite marcar y procesar con un estrés térmico mínimo. También reduce los daños en la superficie, lo que permite un marcado resistente a la corrosión. Estos atributos protegen los materiales o componentes de problemas durante el proceso de marcado y fabricación. Esto es cierto incluso para materiales altamente reflectantes como el oro, la plata y el cobre y materiales sensibles como el vidrio, la goma, la cerámica y el plástico.

Las piezas electrónicas son cada vez más pequeñas y sus resinas de sellado cada vez más delgadas. Las marcadoras láser típicas corren el riesgo de transmitir energía a través de las resinas de sellado y dañar los componentes internos. Sin embargo, las marcadoras láser UV tienen una tasa de absorción de material increíblemente alta y pueden marcar resinas de sellado sin llegar a los componentes internos y arriesgarse a dañarlos. Dado que una máquina de marcado con láser UV puede marcar resinas de sellado, los fabricantes pueden agregar más marcas de identificación o trazabilidad a las superficies de las piezas electrónicas. Los clientes y fabricantes obtienen retiros de productos del mercado más rápido e información más actualizada sobre los productos.

El cristal de cuarzo se utiliza para ventanas o pantallas y destaca por ser difícil de marcar. Es sensible a las grietas pero resistente al calor, por lo que requiere un método de marcado suave. El láser UV utiliza su punto de haz de alta absorción y densidad de potencia para marcar lentamente y producir marcas limpias y visibles. El haz de la marcadora láser UV es lo suficientemente fuerte como para vencer la resistencia al calor, pero lo suficientemente delicado como para no agrietar el cristal de cuarzo.

Las marcadoras láser UV de 3 ejes utilizan una longitud de onda UV de 355 nm para marcar o procesar piezas con tecnología de marcado en frío. Estas marcadoras disponen de tres ejes diferentes para controlar el haz láser, diseñadas para un marcado uniforme en grandes campos de visión o en piezas con formas 3D. Los sistemas de marcadoras láser UV incorporan una tecnología innovadora que está revolucionando la forma de marcar y grabar objetos. Además, una marcadora láser de 3 ejes permite un control completo de la distancia focal para mantener el láser enfocado a través de piezas de diferentes alturas o geometrías difíciles.

La serie MD-U utiliza un método de sellado patentado para proteger de forma segura los componentes ópticos. Esto garantiza que estos componentes no se vean afectados por factores como la suciedad, el polvo y el agua. Esto también proporciona un rendimiento resistente al medio ambiente que permite un funcionamiento estable incluso en los entornos más duros. La serie MD-U tiene un grado de protección equivalente a la del cabezal de marcado sin ventilador del MD-F. Este no es el caso de otros sistemas de marcado por láser UV.